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一：变压器产生的音频噪声

在大多数反激式转换器应用中，变压器是主要的音频噪声源。试验板上第一个变压器原型产生的噪声往往令人吃惊．采用众所周知的恰当的结构技巧将基本上消除噪声而不增加额外的费用．在装配原型变压器时要注意成品性能的可重复性。

有一些机制会产生变压器噪声，每种都会产生发出声音的机械位移。这些机制包括：

相对运动—磁芯两部分间的吸引力使其移动，压迫将其分隔的介质。

撞击—如果两块磁芯的表面能接触，它们响应磁通激励而移动会使二者碰撞或刮擦。

弯曲—仅在EE或EI结构的磁芯中间腿存在的裂隙，可使磁芯各部分沿其间吸引力的方向。

磁致伸缩—磁芯材料的尺寸随磁通密度变化．普通功率的铁氧体的变化率小于1ppm。

骨架移动—磁芯片的位移可通过骨架传送和放大。

线圈移动—线圈中的电流产生移动这些导线的吸引力和排斥力。

移动源共同作用，形成了复杂的机械系统，它能在人耳听力范围内的一个或几个频点上，产生强烈的共振．10W以下离线反激式转换器常用的结构一般产生10kHz到20kHz的共振．当磁通激励的基频或其谐波经过机械共振区域时，移动发出声音。设计者应全程变换负载以检验音频噪声，特别是需要动态负载时。

这些机制产生噪声的大小根据各自所处的不同位置决定。幸运的是，设计者可以应用简单的结构技术来有效衰减各种机制产生的音频噪声。

以下简单讲解能有效衰减各种机制产生的音频噪声的常见方法。

首先变压器要采用均匀浸渍，行业中消除噪音的绝缘漆通常使用日立的漆，从而能有效填充线圈与线圈之间、线圈与骨架之间、骨架与磁芯之间的固有空隙，降低活动部件发生位移的可能性，进一步减小机械振动的空间，有效降低噪声。

在条件允许的情况下尽量降低峰值磁通密度，要充分考虑高温时的饱和磁通密度，留足够余量防止工作曲线进入非线性区，可以有效降低变压器的音频噪声，有实验证明峰值磁通密度从3000高斯降为2000高斯即可将发出的噪音降低5dB到15dB。

条件允许可以使用非晶、超微晶合金等软磁材料，它们的磁均匀一致性远比一般铁氧体好得多，磁致伸缩效应趋于零，因此对应力不敏感。